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原創：天津中鋼聯達鋼管銷售有限公司   022-84892002

無縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)精密鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)成品都會(hui)有偏心厚度不(bu)均勻的(de)問(wen)題 但是是怎么(me)產(chan)(chan)生的(de)呢？很多人都沒有搞(gao)明白(bai)，今天 我們(men)就來講講 冷拔鋼(gang)管(guan)(guan) 冷軋鋼(gang)管(guan)(guan) 熱軋鋼(gang)管(guan)(guan)等 無縫(feng)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)偏心是怎么(me)產(chan)(chan)生的(de)，為什(shen)么(me)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)同心度都沒有那么(me)的(de)理想？

產生偏心的鋼管 在熱軋鋼管生產過程中 最容易產生，產生的環節多半是在熱穿孔時產生的：

根據對自(zi)動軋(ya)管(guan)機軋(ya)后(hou)鋼(gang)(gang)管(guan)的解剖分析，我們認為(wei)穿孔(kong)毛(mao)管(guan)經自(zi)動軋(ya)管(guan)機軋(ya)制后(hou)，鋼(gang)(gang)管(guan)縱橫(heng)向(xiang)(xiang)壁(bi)厚(hou)不(bu)均的形式基本上保留了穿孔(kong)毛(mao)管(guan)壁(bi)厚(hou)不(bu)均的分布特征，即軋(ya)后(hou)鋼(gang)(gang)管(guan)仍(reng)具有螺旋狀的壁(bi)厚(hou)不(bu)均，而且橫(heng)向(xiang)(xiang)壁(bi)厚(hou)不(bu)均顯著增(zeng)大。

自動軋(ya)管機產(chan)生壁厚不(bu)均的原因(yin)是：

①穿孔(kong)毛管(guan)壁厚不均的存在(zai)形式和嚴重程(cheng)度，直接影(ying)響軋(ya)后鋼管(guan)壁厚不均的存在(zai)形式和嚴重程(cheng)度。

②在(zai)自動軋(ya)管機上(shang)軋(ya)管時，因頂(ding)(ding)桿(gan)彎曲，使頂(ding)(ding)頭位(wei)(wei)置偏離孔型中心而導致壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)不均(jun)(jun)，其管中和(he)管頭各橫截面(mian)上(shang)的最大(da)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)和(he)最小壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)位(wei)(wei)置幾乎(hu)固定不變；而管尾到管頭壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)不均(jun)(jun)程度則逐漸增大(da)，因此，減小頂(ding)(ding)桿(gan)殘余彎曲度，降低軋(ya)管時頂(ding)(ding)桿(gan)的軸向(xiang)力，對減小壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)不均(jun)(jun)程度有顯著作用。

③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴重，減壁量較小時，自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調整不正確，當輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。 

我們(men)無縫鋼管(guan)廠對Φ400mm自動軋(ya)管(guan)機(ji)組，穿(chuan)孔(kong)(kong)、二次(ci)穿(chuan)孔(kong)(kong)（延伸）、自動軋(ya)管(guan)和均(jun)整(zheng)4個軋(ya)制(zhi)過程的(de)(de)荒(huang)管(guan)實測壁(bi)(bi)厚數據進行了傅立葉(xie)變換，得出(chu)了壁(bi)(bi)厚不(bu)均(jun)的(de)(de)定(ding)量分(fen)析及(ji)其(qi)形成(cheng)原(yuan)因，并(bing)以此(ci)為基礎提出(chu)了改(gai)善鋼管(guan)壁(bi)(bi)厚不(bu)均(jun)的(de)(de)途(tu)徑：

①二(er)次穿孔（延伸）后荒管(guan)上(shang)的螺旋(xuan)形壁厚(hou)不均(jun)的分布特征一直保留到成品管(guan)，因此改善二(er)次穿孔（延伸）是(shi)改善成品管(guan)壁厚(hou)精度的關鍵環節，主要措施是(shi)改進工具設(she)計，提(ti)高(gao)頂桿(gan)和頂頭在旋(xuan)轉過程中與(yu)軋制線的同(tong)心度。

②改(gai)善穿孔(kong)后毛管(guan)的(de)(de)壁厚不均(jun)是重要環節，主(zhu)要措(cuo)施(shi)是提高(gao)管(guan)坯的(de)(de)加(jia)熱(re)均(jun)勻性，提高(gao)定(ding)心孔(kong)的(de)(de)精度，加(jia)長頂頭均(jun)整(zheng)帶的(de)(de)長度和反錐的(de)(de)長度，提高(gao)頂桿(gan)與頂頭在旋轉過程中與軋制線的(de)(de)同(tong)心度。

③軋(ya)管時雖會產生嚴重的對稱性壁(bi)厚不(bu)均(jun)，但對減輕螺旋形的壁(bi)厚不(bu)均(jun)有(you)一定(ding)的作用。因此，軋(ya)管時應軋(ya)制兩道(dao)，道(dao)次(ci)之間應將(jiang)荒管翻(fan)轉(zhuan)90°。

④均整(zheng)過程能基本上(shang)消(xiao)除對稱(cheng)性壁(bi)厚(hou)不均，但(dan)對消(xiao)除螺旋形壁(bi)厚(hou)不均的作用甚小，因此(ci)，應提高均整(zheng)機的能力。

⑤傅立葉變換是研究斜軋過程壁(bi)厚(hou)不均的有(you)效手段(duan)，這一方法也可用于其他鋼(gang)管生產機組管體壁(bi)厚(hou)不均的研究。

精軋鋼管 冷拔鋼管 由于穿孔的原因 也會產生偏心問題：

任何破壞由軋(ya)輥、頂頭(tou)、導板三者形成的變形區幾何形狀(zhuang)正確性的因素(su)，都將使毛管壁厚不均(jun)加(jia)劇。 

（1）頂頭。

①頂(ding)頭的(de)(de)(de)形(xing)狀設(she)計，理想的(de)(de)(de)頂(ding)頭輾(zhan)軋(ya)(ya)(ya)錐(zhui)應與軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)出口錐(zhui)平(ping)行，如(ru)果(guo)按照傳統的(de)(de)(de)馬特維也夫公式設(she)計頂(ding)頭，其頂(ding)頭的(de)(de)(de)輾(zhan)軋(ya)(ya)(ya)錐(zhui)與軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)(de)出口錐(zhui)是不(bu)平(ping)行的(de)(de)(de)，金屬在(zai)這樣一個(ge)逐(zhu)漸(jian)擴大(da)的(de)(de)(de)間(jian)隙內變形(xing)，勢必造成管壁(bi)輾(zhan)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)充分而(er)導致毛管壁(bi)厚不(bu)均，而(er)且，隨送進角的(de)(de)(de)增大(da)毛管壁(bi)厚不(bu)均更加嚴重；

②由(you)于頂桿的剛度不夠(gou)，在穿孔過(guo)程(cheng)中(zhong)產生彎曲(qu)，使頂頭不能保持對中(zhong)位置，從而(er)使穿出(chu)的毛管壁厚不均(jun)；

③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

（2）導板。

①導(dao)(dao)(dao)板(ban)距過大(da)，在穿孔(kong)過程(cheng)中是依(yi)靠導(dao)(dao)(dao)板(ban)的限制作用來保持穿孔(kong)中心線的，導(dao)(dao)(dao)板(ban)距大(da)，頂頭在上下位(wei)置變化大(da)，使頂頭不(bu)穩定(ding)，導(dao)(dao)(dao)致(zhi)毛管(guan)壁厚不(bu)均(jun)。

②上、下導(dao)板(ban)的不均勻磨損也(ye)會(hui)加劇壁厚不均程度。

（3）軋輥。

①軋輥中心線偏斜：在(zai)生(sheng)產過程中，由(you)于穿孔機兩側壓(ya)下(xia)螺絲安裝不正確，或由(you)于螺紋和(he)軸(zhou)承磨損而使兩輥間軸(zhou)向發生(sheng)水(shui)平偏斜，兩個軋輥的送進(jin)角不一致使變形區發生(sheng)畸(ji)變而導(dao)致壁厚(hou)不均。

②大送(song)進(jin)角下導致頂頭與(yu)軋(ya)輥的輾軋(ya)錐更不平行。

③軋輥(gun)轉速(su)不當也會(hui)影響壁(bi)厚(hou)精度。 

（4）管坯的定心和加熱。

定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽面）都將造成壁厚不均。 

（5）穿孔機的剛度、結構和調整。

穿孔(kong)機的(de)(de)(de)(de)機身(shen)剛度(du)不夠，其(qi)上的(de)(de)(de)(de)鎖緊機構不可(ke)靠；頂桿的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)心裝置調整不準(zhun)確，運行不可(ke)靠和(he)距離機身(shen)較遠(yuan)；軋(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)心線(xian)的(de)(de)(de)(de)調整，一般采用(yong)低于軋(ya)(ya)機中(zhong)線(xian)，其(qi)目的(de)(de)(de)(de)是提(ti)高(gao)軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)性，若調整過大，因軋(ya)(ya)制(zhi)線(xian)下移(yi)后，變(bian)形(xing)區內工具之間的(de)(de)(de)(de)相對(dui)關系發生了非(fei)對(dui)稱變(bian)化，也會影響毛管的(de)(de)(de)(de)壁厚不均。

總結：

綜上所述，無縫鋼管的偏心厚度不均勻 是沒有辦法完全避免的，只能一步一步嚴格控制 盡量減小。如果您對我們的這些解析還有什么想法，歡迎給我們留言討論。